Оригинална електронска компонента 5M570ZT144C5N EP2AGX45DF29I3G EP1K100QC208-2N EP1AGX90EF1152I6N Ic чип

Атрибути на производот

Документи и медиуми

Класификации за животна средина и извоз

Што е SMT?

Огромното мнозинство на комерцијална електроника се однесува на сложени кола за монтирање на мали простори.За да го направите ова, компонентите треба директно да се монтираат на плочката наместо да се поврзуваат со жица.Ова во суштина е технологијата за површинско монтирање.

Дали е важна технологијата за површинска монтажа?

Огромно мнозинство од денешната електроника се произведува со SMT, или технологија за површинско монтирање.Уредите и производите кои користат SMT имаат голем број на предности во однос на традиционално насочуваните кола;овие уреди се познати како SMD, или уреди за површинско монтирање.Овие предности обезбедија SMT да доминира во светот на ПХБ од неговото зачнување.

Предности на SMT

• Главната предност на SMT е да овозможи автоматско производство и лемење.Ова е заштеда на трошоци и време, а исто така овозможува многу поконзистентно коло.Заштедите во трошоците за производство често се пренесуваат на купувачот - што го прави корисно за секого.
• Помалку дупки треба да се дупчат на таблите на кола
• Трошоците се пониски од еквивалентни делови преку дупка
• На секоја страна на колото може да има компоненти поставени на неа
• SMT компонентите се далеку помали
• Поголема густина на компонентите
• Подобри перформанси при услови на тресење и вибрации.

Недостатоци на SMT

• Големите делови или деловите со голема моќност се несоодветни, освен ако не се користи конструкција преку дупка.
• Рачната поправка може да биде исклучително тешка поради екстремно малата големина на компонентите.
• SMT може да биде несоодветен за компоненти кои примаат често поврзување и исклучување.

Што се SMT уреди?

Уредите за површинско монтирање или SMD се уреди кои користат технологија за површинско монтирање.Различните компоненти што се користат се дизајнирани специјално за директно лемење на плоча наместо поврзување помеѓу две точки, како што е случајот со технологијата преку дупки.Постојат три главни категории на SMT компоненти.

Пасивни SMDs

Поголемиот дел од пасивните SMD се отпорници или кондензатори.Големините на пакувањата за нив се добро стандардизирани, другите компоненти, вклучувајќи калеми, кристали и други имаат тенденција да имаат поспецифични барања.

Интегрирани кола

Заповеќе информации за интегрираните кола воопшто, прочитајте го нашиот блог.Во однос на SMD конкретно, тие може да се разликуваат во голема мера во зависност од потребната поврзаност.

Транзистори и диоди

Транзистори и диоди често се наоѓаат во мало пластично пакување.Доводите формираат врски и ја допираат таблата.Овие пакети користат три води.

Кратка историја на SMT

Технологијата за површинско монтирање стана широко користена во 1980-тите, а нејзината популарност само порасна од таму.Производителите на PCB брзо сфатија дека уредите SMT се многу поефикасни за производство од постоечките методи.SMT овозможува производството да биде високо механизирано.Претходно, ПХБ користеа жици за поврзување на нивните компоненти.Овие жици се администрираат рачно користејќи го методот преку дупка.Дупките на површината на плочата имаа жици низ нив, и тие, пак, ги поврзуваа електронските компоненти заедно.На традиционалните ПХБ им беа потребни луѓе за да помогнат во ова производство.SMT го отстрани овој тежок чекор од процесот.Наместо тоа, компонентите беа залемени на влошки на таблите – оттука „површинска монтажа“.

SMT фаќа на

Начинот на кој SMT се позајми на механизација значеше дека употребата брзо се прошири низ индустријата.Создаден е сосема нов сет на компоненти за да го придружува ова.Овие се често помали од нивните колеги преку дупка.SMD можеше да има многу поголем број на пинови.Општо земено, SMT-овите се исто така многу покомпактни од таблите со низа отвори, што овозможува помали транспортни трошоци.Генерално, уредите се едноставно многу поефикасни и поекономични.Тие се способни за технолошки напредок што не можеше да се замисли со користење преку дупка.

Во употреба во 2017 година

Склопот на површинска монтажа има речиси целосна доминација во процесот на создавање ПХБ.Не само што се поефикасни за производство и помали за транспорт, туку овие мали уреди се и многу ефикасни.Лесно е да се види зошто производството на ПХБ се префрлило од методот на жица преку дупка.