ред_бг

производи

Сосема нов оригинален оригинален IC залихи Електронски компоненти Поддршка за Ic Chip BOM Service DS90UB953TRHBRQ1

Краток опис:


Детали за производот

Ознаки на производи

Атрибути на производот

ТИП ОПИС
Категорија Интегрирани кола (IC)

Интерфејс

Сериализатори, Десериизатори

Мфр Тексас инструменти
Серии Автомобилство, AEC-Q100
Пакет Лента и макара (TR)

Сечена лента (КТ)

Digi-Reel®

SPQ 3000T&R
Статус на производот Активен
Функција Сериизатор
Стапка на податоци 4,16 Gbps
Тип на влез CSI-2, MIPI
Тип на излез FPD-врска III, LVDS
Број на влезови 1
Број на излези 1
Напон - Напојување 1,71 V ~ 1,89 V
Работна температура -40°C ~ 105°C
Тип на монтирање Површинска монтажа, крило што може да се навлажнува
Пакет / Случај 32-VFQFN изложена подлога
Пакет со уреди за добавувач 32-VQFN (5x5)
Основен број на производ DS90UB953

 

1.Зошто силикон за чипс?Дали има материјали кои можат да го заменат во иднина?
Суровината за чипсот е наполитанките, кои се составени од силикон.Постои заблуда дека „песокот може да се користи за правење чипс“, но тоа не е така.Главната хемиска компонента на песокот е силициум диоксид, а главната хемиска компонента на стаклото и наполитанките е исто така силициум диоксид.Разликата, сепак, е во тоа што стаклото е поликристален силициум, а песокот за загревање на високи температури дава поликристален силициум.Наполитанките, од друга страна, се монокристален силициум, а доколку се направени од песок треба дополнително да се трансформираат од поликристален силициум во монокристален силициум.

Што точно е силикон и зошто може да се користи за правење чипови, ова ќе го откриеме во оваа статија еден по еден.

Првото нешто што треба да го разбереме е дека силициумскиот материјал не е директен скок до чекорот на чипот, силиконот е рафиниран од кварцен песок од елементот силикон, силициумскиот елемент протон број од елементот алуминиум, еден помалку од елементот фосфор. , тоа не е само материјалната основа на современите електронски компјутерски уреди туку и луѓето кои бараат вонземски живот еден од основните можни елементи.Вообичаено, кога силиконот се прочистува и рафинира (99,999%), тој може да се произведе во силиконски наполитанки, кои потоа се сечат на наполитанки.Колку е потенка нафората, толку е помала цената на производството на чипот, но се повисоки барањата за процесот на чипови.

Три важни чекори за претворање на силиконот во наполитанки

Поточно, трансформацијата на силициумот во наполитанки може да се подели во три чекори: рафинирање и прочистување на силиконот, раст на силикон со еден кристал и формирање на нафора.

Во природата, силиконот генерално се наоѓа во форма на силикат или силициум диоксид во песок и чакал.Суровината се става во електрична лачна печка на 2000°C и во присуство на извор на јаглерод, а високата температура се користи за реакција на силициум диоксид со јаглерод (SiO2 + 2C = Si + 2CO) за да се добие силикон од металургија ( чистота околу 98%).Сепак, оваа чистота не е доволна за подготовка на електронски компоненти, па затоа мора дополнително да се прочистува.Скршениот металуршки силициум е хлориран со гасовит водород хлорид за да се добие течен силин, кој потоа се дестилира и хемиски се редуцира со процес кој дава полисилиум со висока чистота со чистота од 99,9999999999% како електронски силициум.

Па, како да добиете монокристален силициум од поликристален силикон?Најчестиот метод е методот на директно влечење, каде што полисилициумот се става во кварцен сад и се загрева со температура од 1400°C одржана на периферијата, што создава топење на полисилициум.Се разбира, на ова му претходи потопување кристал од семе во него и шипката за цртање го носи кристалот на семето во спротивна насока додека полека и вертикално го влече нагоре од топењето на силициумот.Топењето на поликристалниот силикон се залепи на дното на семениот кристал и расте нагоре во правец на семената кристална решетка, која откако ќе се извлече и излади прераснува во една кристална шипка со иста ориентација на решетка како и внатрешниот семенски кристал.Конечно, наполитанките со еден кристал се превртуваат, се сечат, се мелат, се заковуваат и се полираат за да се добијат најважните наполитанки.

Во зависност од големината на сечењето, силиконските наполитанки може да се класифицираат како 6", 8", 12" и 18".Колку е поголема големината на нафората, толку повеќе чипови може да се исечат од секоја обланда и толку е помала цената по чип.
2.Три важни чекори во трансформацијата на силиконот во наполитанки

Поточно, трансформацијата на силициумот во наполитанки може да се подели во три чекори: рафинирање и прочистување на силиконот, раст на силикон со еден кристал и формирање на нафора.

Во природата, силиконот генерално се наоѓа во форма на силикат или силициум диоксид во песок и чакал.Суровината се става во електрична лачна печка на 2000°C и во присуство на извор на јаглерод, а високата температура се користи за реакција на силициум диоксид со јаглерод (SiO2 + 2C = Si + 2CO) за да се добие силициум од металургија ( чистота околу 98%).Сепак, оваа чистота не е доволна за подготовка на електронски компоненти, па затоа мора дополнително да се прочистува.Скршениот металуршки силициум се хлорира со гасовит водород хлорид за да се добие течен силин, кој потоа се дестилира и хемиски се редуцира со процес кој дава полисилиум со висока чистота со чистота од 99,9999999999% како електронски силициум.

Па, како да добиете монокристален силициум од поликристален силикон?Најчестиот метод е методот на директно влечење, каде што полисилициумот се става во кварцен сад и се загрева со температура од 1400°C одржана на периферијата, што создава топење на полисилициум.Се разбира, на ова му претходи потопување кристал од семе во него и шипката за цртање го носи кристалот на семето во спротивна насока додека полека и вертикално го влече нагоре од топењето на силициумот.Топењето на поликристалниот силикон се залепи на дното на семениот кристал и расте нагоре во правец на семената кристална решетка, која откако ќе се извлече и излади прераснува во една кристална шипка со иста ориентација на решетка како и внатрешниот семенски кристал.Конечно, наполитанките со еден кристал се превртуваат, се сечат, се мелат, се заковуваат и се полираат за да се добијат најважните наполитанки.

Во зависност од големината на сечењето, силиконските наполитанки може да се класифицираат како 6", 8", 12" и 18".Колку е поголема големината на нафората, толку повеќе чипови може да се исечат од секоја обланда и толку е помала цената по чип.

Зошто силиконот е најсоодветен материјал за правење чипс?

Теоретски, сите полупроводници можат да се користат како материјали за чипови, но главните причини зошто силиконот е најсоодветен материјал за правење чипови се следните.

1, според рангирањето на елементарната содржина на земјата, со цел: кислород > силициум > алуминиум > железо > калциум > натриум > калиум ...... може да се види дека силикон е рангиран на второто место, содржината е огромна, што исто така овозможува чип да има речиси неисцрпна залиха на суровини.

2, хемиските својства на силиконскиот елемент и својствата на материјалот се многу стабилни, најраниот транзистор е употребата на полупроводнички материјали германиум за да се направи, но бидејќи температурата надминува 75 ℃, спроводливоста ќе биде голема промена, направена во PN спој по обратното струја на истекување на германиум од силициум, така што изборот на силиконски елемент како материјал за чип е посоодветен;

3, технологијата за прочистување на силициумските елементи е зрела и ниска цена, во денешно време прочистувањето на силициумот може да достигне 99,9999999999%.

4, самиот силиконски материјал е нетоксичен и безопасен, што е исто така една од важните причини зошто е избран како производствен материјал за чипс.


  • Претходно:
  • Следно:

  • Напишете ја вашата порака овде и испратете ни ја