LM46002AQPWPRQ1 пакет HTSSOP16 интегрирано коло ИЦ чип нови оригинални точки електронски компоненти

Процес на производство на чипови

Целосниот процес на производство на чипови вклучува дизајн на чипови, производство на обланда, пакување чипови и тестирање на чипови, меѓу кои процесот на производство на нафора е особено сложен.

Првиот чекор е дизајнот на чипот, кој се заснова на барањата за дизајн, како што се функционалните цели, спецификациите, распоредот на колото, намотувањето и деталите на жицата итн. Се генерираат „дизајнерски цртежи“;фотомаските се произведуваат однапред според правилата за чип.

②.Производство на нафора.

1. Силиконските наполитанки се сечат до потребната дебелина со помош на машина за сечење обланди.Колку е потенка нафората, толку е помала цената на производството, но процесот е потешки.

2. обложување на површината на обландата со фоторезист филм, што ја подобрува отпорноста на обландата на оксидација и температура.

3. Развојот и гравирањето на фотолитографијата на нафора користи хемикалии кои се чувствителни на УВ светлина, односно стануваат помеки кога се изложени на УВ светлина.Обликот на чипот може да се добие со контролирање на положбата на маската.На силиконската обланда се нанесува фоторезист така што ќе се раствори кога е изложен на УВ светлина.Ова се прави со нанесување на првиот дел од маската така што делот што е изложен на УВ светлина се раствори и овој растворен дел потоа може да се измие со растворувач.Овој растворен дел потоа може да се измие со растворувач.Преостанатиот дел потоа се обликува како фоторезист, давајќи ни го саканиот силициум слој.

4. Инјектирање на јони.Со помош на машина за офорт, стапиците N и P се гравираат во голиот силикон, а јоните се инјектираат за да се формира PN спој (логичка порта);горниот метален слој потоа се поврзува со колото со хемиски и физички временски врнежи.

5. Тестирање на нафора По горенаведените процеси, на нафората се формира решетка од коцки.Електричните карактеристики на секоја матрица се тестираат со помош на тестирање со пинови.

③.Пакување со чипови

Готовиот нафора е фиксиран, врзан за иглички и се прави во различни пакувања според побарувачката.Примери: DIP, QFP, PLCC, QFN и така натаму.Ова главно се одредува од навиките за апликација на корисникот, околината на апликацијата, ситуацијата на пазарот и други периферни фактори.

④.Тестирање на чипови

Конечниот процес на производство на чипови е тестирање на готовиот производ, кое може да се подели на општо тестирање и специјално тестирање, првото е да се тестираат електричните карактеристики на чипот по пакувањето во различни средини, како што се потрошувачката на енергија, работната брзина, отпорот на напон, По тестирањето, чиповите се класифицираат во различни класи според нивните електрични карактеристики.Специјалниот тест се базира на техничките параметри на посебните потреби на купувачот, а некои чипови од слични спецификации и сорти се тестираат за да се види дали можат да ги задоволат посебните потреби на купувачот, за да се одлучи дали специјалните чипови треба да бидат дизајнирани за клиентот.Производите што го поминале општиот тест се означени со спецификации, броеви на модели и фабрички датуми и се пакуваат пред да заминат од фабриката.Чиповите што не го положиле тестот се класифицирани како намалени или отфрлени во зависност од параметрите што ги постигнале.